خط اکستروژن ورق PET بازیافت شده با یک سال گارانتی برای تخته تخم تخم مرغ نصب و سرویس عیب یابی شامل

خط تولید اکستروژن ورق PET بازیافتی برای سینی های کاشت مزرعه سفید یا سیاه

خط تولید اکستروژن ورق PET بازیافتی برای سینی کاشت مزرعه

1. معرفی دستگاه ساخت ورق PET برای سینی کاشت

از آنجایی که مواد PET که مشتریان برای تولید سینی کاشت استفاده خواهند کرد، عمدتاً PET بازیافتی و ضایعات PET هستند، ما خط تولید را به صورت طراحی دو مارپیچ طراحی خواهیم کرد. این می تواند 100٪ PET بازیافتی را پردازش کند و مرحله کریستالیزاسیون و خشک کردن را ایمن کند. با کاهش این مراحل، به صرفه جویی در زمان زیادی قبل از تولید و صرفه جویی در انرژی این مرحله کمک می کند.  ما طرح های مختلفی از خطوط تولید دو مارپیچ داریم که بیشتر تفاوت ها بر روی ظرفیت تولید متمرکز شده است. و عرض ورق نیز می تواند سفارشی شود.

اگر علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید.

2. معرفی اگزوز دو مارپیچ ورق PET برای سینی کاشتخط اکستروژن:

APET، PETG، اگزوز دو مارپیچ ورق CPETدستگاه ساخت از دستگاه تک مارپیچ ورق PET بهبود یافته استدستگاه ساخت. پردازش مواد اولیه غیر کریستالیزاسیون، واحد ورق PET از نوع اگزوز غیر خشک ایندستگاه ساخت دارای مزایای مصرف انرژی کم و راندمان بالا است. این مدل یک محصول بهبود و ارتقاء مداوم Gwell است. این پیشرفت های قابل توجهی در سیستم خلاء اصلی ایجاد کرده است. این فناوری از مجموعه پمپ ریشه-حلقه آب اصلی به مجموعه پمپ پره دوار ریشه ارتقا می یابد که می تواند خلاء را به ≤10Pa برساند. در عین حال، از مجموعه غلتک نازک دیواره فولادی آلیاژی مخصوص PET برای بهبود چشمگیر راندمان خنک کننده استفاده می شود و در نتیجه خروجی افزایش می یابد، چقرمگی و شفافیت محصول بهبود می یابد. سیستم عامل که به طور مستقل توسط Gwell نوشته شده است، انسانی سازی و عملکرد آسان تجهیزات را تضمین می کند.دستگاه ساخت ورق PET

2. مدل های دستگاه دستگاه ساخت ورق PET

خط اکستروژن PET (پلی اتیلن ترفتالات) یک خط تولید تخصصی است که برای تولید فیلم ها و ورق های PET استفاده می شود. PET یک پلیمر ترموپلاستیک همه کاره است که به دلیل ترکیب عالی خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی خود شناخته شده است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند بسته بندی، منسوجات، خودرو و برق استفاده می شود.

خط اکستروژن ورق PET

در اینجا چند نکته کلیدی در مورد خط اکستروژن ورق PET وجود دارددستگاه ساخت ورق PET:

1. اکستروژن با کیفیت بالا: خط اکستروژن ورق PET مجهز به یک اکسترودر با کارایی بالا است که ذوب و اکستروژن کارآمد و یکنواخت رزین PET را تضمین می کند. این امر منجر به کیفیت و قوام عالی فیلم می شود.

2. کنترل دقیق دما: خط اکستروژن ورق PET دارای یک سیستم کنترل دمای پیشرفته است که امکان تنظیم دقیق مناطق گرمایش و سرمایش را فراهم می کند. این امر شرایط پردازش بهینه را تضمین می کند و در نتیجه فیلم هایی با خواص و ضخامت ثابت ایجاد می شود.

3. قابلیت فیلم چند لایه: خط اکستروژن ورق PET امکان تولید فیلم های چند لایه با عملکردهای مختلف را فراهم می کند. با ترکیب چندین اکسترودر و فناوری اکستروژن مشترک، می توان فیلم هایی با خواص مانع بهبود یافته، استحکام بهبود یافته یا خواص سطحی تخصصی تولید کرد.

4. عرض و ضخامت فیلم همه کاره: خط اکستروژن PET انعطاف پذیری در تولید فیلم با عرض ها و ضخامت های مختلف مطابق با نیاز مشتری را ارائه می دهد. این می تواند طیف گسترده ای از اندازه های فیلم، از فیلم های نازک مورد استفاده برای بسته بندی تا ورق های ضخیم تر مورد استفاده برای کاربردهای صنعتی را در خود جای دهد.

5. سیستم خنک کننده و کشش کارآمد: خط اکستروژن شامل یک سیستم خنک کننده و کشش دقیق است که خنک کننده کنترل شده و کشش دقیق فیلم PET مذاب را برای دستیابی به ضخامت و خواص مورد نظر تضمین می کند. این سیستم به حفظ پایداری ابعادی و کنترل جهت گیری کمک می کند.

6. گزینه های تصفیه سطح: خط اکستروژن ورق PET می تواند به گزینه های تصفیه سطح اضافی مانند تصفیه کرونا یا تصفیه پلاسما مجهز شود. این درمان ها چسبندگی جوهرها، پوشش ها یا چسب ها را به فیلم PET افزایش می دهند و امکان چاپ پذیری، لمینیت یا خواص اتصال بهتر را فراهم می کنند.دستگاه ساخت ورق PET

7. کنترل کیفیت درون خطی: خط اکستروژن ورق PET شامل سیستم های نظارت و کنترل درون خطی برای پارامترهای کلیدی مانند ضخامت فیلم، شفافیت و عیوب سطح است. این امر کیفیت ثابت فیلم را تضمین می کند و امکان تنظیمات و عیب یابی در زمان واقعی را در طول تولید فراهم می کند.

8. بهره وری انرژی: خط اکستروژن ورق PET با اجزا و فناوری های کم مصرف انرژی طراحی شده است تا مصرف انرژی را به حداقل برساند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. این سیستم از سیستم های بازیابی حرارت پیشرفته و فرآیندهای گرمایش و سرمایش بهینه شده استفاده می کند.

خط اکستروژن ورق PET 

9. اتوماسیون و کنترل های پیشرفته: خط اکستروژن ورق PET  مجهز به سیستم های اتوماسیون و کنترل مدرن، از جمله صفحه نمایش لمسی PLC و الگوریتم های کنترل پیشرفته است. این امر عملکرد، نظارت و تنظیمات آسان را برای تولید کارآمد تسهیل می کند.

خط اکستروژن ورق PET دستگاه ساخت ورق PET

10. تولید پایدار: خطوط اکستروژن ورق PET را می توان به گونه ای طراحی کرد که سیستم های بازیافت یا بازیابی را در خود جای دهند و امکان استفاده از مواد PET بازیافتی را فراهم کرده و به یک فرآیند تولید پایدارتر کمک کنند.

خط اکستروژن ورق PET تولید قابل اعتماد و کارآمد فیلم ها و ورق های PET با کیفیت بالا را ارائه می دهد و نیازهای متنوع صنایعی را که به مواد مبتنی بر PET نیاز دارند، برآورده می کند.

خط اکستروژن ورق PET دستگاه ساخت ورق PET

GWELL خطوط اکستروژن ورق PET پیشرفته را برای ​حداکثر راندمان، دقت و پایداری طراحی کرده است. ایده آل برای تولید ورق های APET، RPET، CPET و PET-G، فناوری اکستروژن ما معیارهای جدیدی را در صنعت تعیین می کند:

ویژگی های کلیدی:

• ​خروجی بی نظیر: تولید تا 50 تن در روز با تحمل ضخامت ثابت (±0.02 میلی متر).
• ​طراحی صرفه جویی در انرژی: کاهش هزینه های عملیاتی تا 25٪ با کنترل حرارتی پیشرفته.
• ​کنترل هوشمند: اتوماسیون PLC/HMI برای نظارت در زمان واقعی و حداقل زمان خرابی.
• ​تنوع مواد: سازگار با PET بکر و بازیافتی (RPET) برای تولید سازگار با محیط زیست.
• ​دوام تضمین شده: ساختار محکم با اجزای مقاوم در برابر خوردگی برای عملکرد 24/7.

چرا GWELL را انتخاب کنید؟

✅ ​راه حل های کلید در دست​ – از نصب تا پشتیبانی پس از فروش
✅ ​نصب های جهانی​ – مورد اعتماد بیش از 500 مشتری در بیش از 30 کشور
✅ ​بازگشت سرمایه سریع​ – بازده بالا و ضایعات کم، سودآوری را به حداکثر می رساند

​آماده اید تا تولید خود را افزایش دهید؟​​
​امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید!​​

​لیام​
saled@gwell.cn | +86 15906224102

​مکس​
salem@gwell.cn | +86 15906227399

بیشتر در [وب سایت GWELL] کاوش کنید:www.gwellmachine.com