خط اکستروژن ورق PET با دو مارپیچ و سیستم گاززدایی برای تولید با ظرفیت بالا بدون نیاز به خشک کردن یا تبلور

خط تولید اکستروژن ورق پلاستیکی PET با دو پیچ 

توضیحات:

خط اکستروژن ورق PET با دو پیچ موازی برای ورق PET مجهز به سیستم گاززدایی است و نیازی به واحد خشک کردن و کریستالیزه کردن ندارد. خط اکستروژن دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، فرآیند تولید ساده و نگهداری آسان است. ساختار پیچ بخش بندی شده می تواند تلفات ویسکوزیته رزین PET را کاهش دهد، غلتک های کلندر متقارن و نازک دیواره اثر خنک کنندگی را افزایش داده و ظرفیت و کیفیت ورق را بهبود می بخشد. فیدر دوزینگ چند جزئی می تواند درصد مواد بکر، مواد بازیافتی و مستربچ را با دقت کنترل کند، ورق به طور گسترده در صنعت بسته بندی ترموفرمینگ استفاده می شود.

1) دستگاه ساخت ورق پلاستیکی دارای ظرفیت بالا است.
2) صرفه جویی در انرژی: 20٪ صرفه جویی در انرژی نسبت به ماشین های معمولی.
3) چهار فناوری اصلی هسته ای خود طراحی شده از اکسترودر ورق: سیستم اکستروژن، قالب، غلتک، توزیع کننده. همه آنها توسط خودمان اختراع و طراحی شده اند. فناوری اصلی دارای نقاط آزمایش زیادی است و یکپارچه سازی الکتریکی حفاظت دوگانه را اتخاذ می کند.
4) عملکرد به طور کامل اصل مهندسی انسان-ماشین را منعکس می کند، می تواند عملکرد را به طور کامل تر و عملکرد را ساده تر کند.
5) فقط دستگاه قرص به طور مستقل راه می رود، از تداخل از قدرت های دیگر برای تأثیرگذاری بر پایداری ورق قرص جلوگیری می کند.
6) اثر پلاستیک سازی ورق بسیار خوب است. پس از شکل گیری ورق و راه رفتن در خط منحنی، می تواند از پایداری سهام ورق اطمینان حاصل کند.

7) سیستم گرمایش توسط بخاری درجه یک چین، بخاری استیل ضد زنگ، لوله گرمایش تک ذخیره سازی داخلی و قالب دقیق کنترل دما کنترل می شود، در کنترل دما دقیق، در گرمایش سریع، در حفظ دما خوب، عمر طولانی و صرفه جویی در زمان و انرژی است.

(1) اگر مشتریان به ورق های PET چند لایه نیاز داشته باشند، تعداد اکسترودرها باید افزایش یابد. ورق PET سه لایه حداقل به دو اکسترودر نیاز دارد که می تواند ورق های PET با ساختار ABA تولید کند. همچنین می توان آن را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد. ورق PET 5 لایه، اگر ساختار ورق ABCBA باشد، در این صورت به 3 اکسترودر نیاز است و یک توزیع کننده در جلوی قالب برای تنظیم نسبت توزیع مورد نیاز است؛

(2) با توجه به هدف ورق PET، تجهیزات کمکی مجهز به خط تولید PET متفاوت است. اگر مشتریان از ورق های PET برای ساخت محصولات تاولی، مانند بسته بندی محصولات الکترونیکی پلاستیکی، بسته بندی قطعات، جعبه های فست فود، فنجان های پلاستیکی و غیره استفاده می کنند، در این صورت خط تولید باید به تجهیزات پوشش و خشک کردن روغن سیلیکون مجهز شود که برای ورق های PET مفید است. در مراحل بعدی، روی دستگاه تاول زده می شود و از قالب خارج می شود. اگر ورق PET تولید شده توسط مشتری برای ترموفرمینگ استفاده نشود، این قسمت را می توان حذف کرد که می تواند در هزینه خرید تجهیزات نیز صرفه جویی کند. اگر ورق PET تولید شده توسط مشتری نیاز به استفاده برای چاپ پس از چاپ داشته باشد یا می توان آن را با مواد دیگر ترکیب کرد، در این صورت باید یک دستگاه کرونا به تجهیزات ورق PET اضافه شود. دستگاه کرونا می تواند سطح ورق PET را درمان کند. اگر سطح ورق PET تولید شده توسط مشتری نیاز به صاف و روشن داشته باشد، می توان آن را روی خط ورق PET افزایش داد. دستگاه های لمینیت بالا و پایین برای پوشاندن هر دو طرف جلو و عقب ورق PET با یک فیلم محافظ؛

اگر می خواهید اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید.

پیکربندی دستگاه

خط اکستروژن PET (پلی اتیلن ترفتالات) یک خط تولید تخصصی است که برای تولید فیلم ها و ورق های PET استفاده می شود. PET یک پلیمر ترموپلاستیک همه کاره است که به دلیل ترکیب عالی خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی خود شناخته شده است. به طور گسترده در صنایعی مانند بسته بندی، منسوجات، خودرو و برق استفاده می شود.

در اینجا چند نکته کلیدی در مورد خط اکستروژن ورق PET وجود دارد: 

1. اکستروژن با کیفیت بالا: خط اکستروژن ورق PET مجهز به یک اکسترودر با کارایی بالا است که ذوب و اکستروژن کارآمد و یکنواخت رزین PET را تضمین می کند. این منجر به کیفیت و قوام عالی فیلم می شود.

2. کنترل دقیق دما: خط اکستروژن ورق PET دارای یک سیستم کنترل دما پیشرفته است که امکان تنظیم دقیق مناطق گرمایش و سرمایش را فراهم می کند. این امر شرایط پردازش بهینه را تضمین می کند و در نتیجه فیلم هایی با خواص و ضخامت ثابت ایجاد می شود.

3. قابلیت فیلم چند لایه: خط اکستروژن ورق PET امکان تولید فیلم های چند لایه با عملکردهای مختلف را فراهم می کند. با ترکیب چندین اکسترودر و فناوری اکستروژن مشترک، می توان فیلم هایی با خواص مانع بهبود یافته، استحکام بهبود یافته یا خواص سطحی تخصصی تولید کرد.

4. عرض و ضخامت فیلم همه کاره: خط اکستروژن ورق PET انعطاف پذیری در تولید فیلم با عرض ها و ضخامت های مختلف را مطابق با نیاز مشتری ارائه می دهد. این می تواند طیف گسترده ای از اندازه های فیلم، از فیلم های نازک مورد استفاده برای بسته بندی تا ورق های ضخیم تر مورد استفاده برای کاربردهای صنعتی را در خود جای دهد.

5. سیستم خنک کننده و کشش کارآمد: خط اکستروژن شامل یک سیستم خنک کننده و کشش دقیق است که خنک کننده کنترل شده و کشش دقیق فیلم PET مذاب را برای دستیابی به ضخامت و خواص مورد نظر تضمین می کند. این سیستم به حفظ پایداری ابعادی و کنترل جهت گیری کمک می کند.

6. گزینه های درمان سطح: خط اکستروژن ورق PET می تواند به گزینه های درمان سطح اضافی مانند درمان کرونا یا درمان پلاسما مجهز شود. این درمان ها چسبندگی جوهرها، پوشش ها یا چسب ها را به فیلم PET افزایش می دهند و امکان چاپ پذیری، لمینیت یا خواص اتصال بهتر را فراهم می کنند.

7. کنترل کیفیت درون خطی: خط اکستروژن ورق PET شامل سیستم های نظارت و کنترل درون خطی برای پارامترهای کلیدی مانند ضخامت فیلم، شفافیت و عیوب سطح است. این امر کیفیت ثابت فیلم را تضمین می کند و امکان تنظیمات و عیب یابی در زمان واقعی را در طول تولید فراهم می کند.

8. بهره وری انرژی: خط اکستروژن ورق PET با اجزا و فناوری های کم مصرف انرژی طراحی شده است تا مصرف انرژی را به حداقل برساند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. از سیستم های بازیابی حرارت پیشرفته و فرآیندهای گرمایش و سرمایش بهینه شده استفاده می کند.

9. اتوماسیون و کنترل های پیشرفته: خط اکستروژن ورق PET مجهز به سیستم های اتوماسیون و کنترل مدرن، از جمله صفحه نمایش لمسی PLC و الگوریتم های کنترل پیشرفته است. این امر عملیات، نظارت و تنظیمات آسان را برای تولید کارآمد تسهیل می کند.

10. تولید پایدار: خطوط اکستروژن ورق PET را می توان به گونه ای طراحی کرد که سیستم های بازیافت یا بازیابی را در خود جای دهند و امکان استفاده از مواد PET بازیافتی را فراهم کرده و به یک فرآیند تولید پایدارتر کمک کنند.

خط اکستروژن ورق PET تولید قابل اعتماد و کارآمد فیلم ها و ورق های PET با کیفیت بالا را ارائه می دهد و نیازهای متنوع صنایعی را که به مواد مبتنی بر PET نیاز دارند، برآورده می کند.

تولید خود را با خط اکستروژن ورق PET با کارایی بالای GWELL متحول کنید!

حداکثر راندمان، دقت و پایداری طراحی شده اند.ایده آل برای تولید ورق های APET، RPET، CPET و PET-G، فناوری اکستروژن ما معیارهای جدیدی را در صنعت تعیین می کند:ویژگی های کلیدی:

خروجی بی نظیر

• طراحی صرفه جویی در انرژی: کاهش هزینه های عملیاتی تا 25٪ با کنترل حرارتی پیشرفته.
• : اتوماسیون PLC/HMI برای نظارت در زمان واقعی و حداقل زمان خرابی.تطبیق پذیری مواد
• دوام تضمین شده: ساختار محکم با اجزای مقاوم در برابر خوردگی برای عملکرد 24/7.
• ✓ راه حل های کلید در دست
• ✓ نصب های جهانی

– مورد اعتماد بیش از 500 مشتری در بیش از 30 کشور

✓ بازگشت سرمایه سریع– بازدهی بالا و ضایعات کم، سودآوری را به حداکثر می رساند
saled@gwell.cn | +86 15906224102همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید!لیام
saled@gwell.cn | +86 15906224102مکسsalem@gwell.cn | +86 15906227399

غنی از کلمات کلیدی
CTAs واضح: اطلاعات تماس پررنگ با سرنخ های تقسیم شده (داخلی/بین المللی).

فرمت قابل اسکن
خط اکستروژن ورق PET