کاربرد فیلم TPU در صنایع مختلف

فیلم TPU تولید شده بر روی خطوط اکستروژن گوِل (gwell) در طیف وسیعی از صنایع در حال رشد کاربرد دارد:

• کفش: فیلم رویه کفش، فیلم شفاف پنجه کفش، فیلم آستر ضد آب/قابل تنفس کفش، فیلم پایه چاپ صفحه، و مواد زیره. TPU به دلیل عملکرد زیست محیطی برتر، جایگزین PVC در کاربردهای کفش شده است.
• پوشاک ضد آب و قابل تنفس: فیلم‌های غشایی قابل تنفس TPU برای کاپشن‌های فضای باز، لباس ورزشی و لباس‌های محافظ. TPU پلی‌اتری به دلیل مقاومت در برابر هیدرولیز و انتقال بخار رطوبت ترجیح داده می‌شود.
• خودرو: فیلم محافظ رنگ (PPF)، فیلم‌های سطح صندلی خودرو، محافظ داشبورد و اجزای تزئینی داخلی. گرید‌های پایدار شده در برابر UV TPU عمر مفید 5 تا 10 ساله در فضای باز را فراهم می‌کنند.
• کیف و چمدان: فیلم‌های پنجره شفاف، روکش‌های ضد آب زیپ و فیلم‌های محافظ سطح برای کوله‌پشتی‌ها، کیف‌های دستی و کالاهای مسافرتی.
• ورزش و تفریح: محصولات بادی (قایق، تشک، اسباب‌بازی استخر)، فیلم‌های محافظ تجهیزات ورزشی و اجزای تجهیزات کمپینگ.
• پزشکی و بهداشت و درمان: فیلم‌های TPU درجه پزشکی برای پانسمان زخم، روپوش‌های جراحی و اجزای دستگاه‌های پزشکی که به سازگاری زیستی و مقاومت در برابر استریلیزاسیون نیاز دارند.
• الکترونیک: فیلم‌های محافظ صفحه نمایش، فیلم‌های داخلی قاب گوشی، فیلم‌های روکش کابل/سیم و بسترهای الکترونیک انعطاف‌پذیر.
• لوازم التحریر و اداری: فیلم‌های جلد کتاب، فیلم‌های محافظ اسناد، جلد زونکن و فیلم‌های سطح پوشه.

چرا گوِل (gwell) را برای خط اکستروژن فیلم TPU خود انتخاب کنید؟ برای کاربردهای فیلم ریخته‌گری، محدوده سختی معمول TPU Shore A 80A تا 95A است. گرید‌های نرم‌تر (80A-85A) برای کاربردهای انعطاف‌پذیر مانند آسترهای کفش، محصولات بادی و غشاهای ضد آب و قابل تنفس استفاده می‌شوند. گرید‌های سخت‌تر (90A-95A) برای کاربردهای مقاوم در برابر سایش مانند فیلم محافظ رنگ، محافظ صفحه نمایش و فیلم‌های اجزای صنعتی استفاده می‌شوند. خطوط چند اکسترودر گوِل (gwell) می‌توانند فیلم‌هایی را که گرید‌های سختی مختلف را در هر لایه ترکیب می‌کنند، هم‌اکسترود کنند و دوام سطح و انعطاف‌پذیری داخلی را فراهم کنند. بشکه‌ها، پیچ‌ها، دای‌های T و غلتک‌های دستگاه همگی در تأسیسات گوِل (gwell) تولید می‌شوند و کنترل کیفیت را از نقشه‌های مهندسی تا نصب و راه‌اندازی نهایی تضمین می‌کنند.

• تخصص در چند لایه: سیستم‌های دای T هم‌اکستروژن گوِل (gwell) امکان کنترل دقیق ضخامت چند لایه را فراهم می‌کنند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهند تا ساختارهای فیلم کامپوزیت TPU پیچیده‌ای با سختی، رنگ و خواص عملکردی متفاوت در هر لایه تولید کنند.
• سابقه جهانی اثبات شده: بیش از 500 مهندس پلاستیک به مشتریان گوِل (gwell) در سراسر جهان خدمات ارائه می‌دهند و دفاتر فروش در ترکیه، ویتنام، تایلند، برزیل و کانادا پشتیبانی فنی محلی را ارائه می‌دهند.
• قیمت رقابتی: اکسترودرهای گوِل (gwell) عملکردی قابل مقایسه با تجهیزات برتر اروپایی را با قیمت‌های بسیار مقرون به صرفه‌تر ارائه می‌دهند و معمولاً خریداران را 30% در هزینه‌های سرمایه‌ای صرفه‌جویی می‌کنند.
• خدمات پس از فروش و قطعات یدکی: گوِل (gwell) موجودی تمام قطعات یدکی حیاتی را حفظ می‌کند و نظارت ابری از راه دور را برای نگهداری پیشگیرانه ارائه می‌دهد و حداکثر زمان کارکرد تولید را تضمین می‌کند.
• دریافت قیمت رایگان برای خط تولید فیلم TPU خودچه در حال تولید فیلم‌های ضد آب و قابل تنفس برای پوشاک فضای باز، فیلم‌های محافظ رنگ برای صنعت خودرو، یا فیلم‌های شفاف TPU برای کفش و الکترونیک باشید، ماشین‌آلات گوِل (gwell) می‌توانند یک خط اکستروژن فیلم ریخته‌گری TPU سفارشی‌سازی شده را متناسب با نیازهای ساختار لایه، مشخصات فیلم هدف و نیازهای ظرفیت تولید شما ارائه دهند. برای دریافت پیشنهاد فنی دقیق، قیمت‌گذاری بودجه‌ای و جدول زمانی تحویل با تیم مهندسی فروش ما تماس بگیرید.

سوال 1: تفاوت بین فیلم ریخته‌گری TPU و فیلم دمیده TPU چیست؟

فیلم ریخته‌گری TPU با اکسترود کردن TPU مذاب از طریق یک دای T تخت بر روی یک غلتک سرد شده تولید می‌شود که منجر به شفافیت نوری برتر، کنترل ضخامت یکنواخت‌تر و سرعت تولید بالاتر می‌شود. فیلم دمیده TPU با اکسترود کردن TPU از طریق یک دای حلقوی و باد کردن آن به یک حباب لوله‌ای تولید می‌شود. فیلم ریخته‌گری معمولاً شفافیت بهتری (ضروری برای محافظ صفحه نمایش گوشی و فیلم‌های محافظ رنگ) و تلرانس ضخامت دقیق‌تری را به دست می‌آورد، در حالی که فیلم دمیده تعادل بهتری از خواص را در هر دو جهت ماشین و عرضی ارائه می‌دهد. برای اکثر کاربردهای فیلم TPU که نیاز به شفافیت و هم‌اکستروژن چند لایه دارند، ریخته‌گری روش تولید ترجیحی است.

سوال 2: آیا خط اکستروژن فیلم ریخته‌گری TPU می‌تواند فیلم‌های چند لایه تولید کند؟
بله. خطوط فیلم ریخته‌گری TPU گوِل (gwell) به طور خاص برای هم‌اکستروژن چند لایه طراحی شده‌اند. پیکربندی 2 اکسترودر (JWS90+JWS100) فیلم‌های دو لایه A/B تولید می‌کند، در حالی که پیکربندی 3 اکسترودر (JWS90+JWS90+JWS90) فیلم‌های سه لایه A/B/A تولید می‌کند. این به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا گرید‌های سختی، رنگ‌ها یا خواص عملکردی مختلف TPU را در یک مرحله تولید ترکیب کنند - به عنوان مثال، اتصال یک لایه داخلی نرم 80A به یک لایه خارجی سخت 95A - بدون نیاز به مرحله لمینیت جداگانه.

سوال 3: ظرفیت تولید خط اکستروژن فیلم TPU گوِل (gwell) چقدر است؟
گوِل (gwell) دو مدل خط فیلم ریخته‌گری TPU را ارائه می‌دهد. خط دو اکسترودر JWS90+JWS100، 200 تا 250 کیلوگرم در ساعت و خط سه اکسترودر JWS90+JWS90+JWS90، 200 تا 300 کیلوگرم در ساعت تولید می‌کند. هر دو مدل فیلمی با محدوده عرض 1000 تا 2000 میلی‌متر و ضخامت 0.02 تا 0.5 میلی‌متر تولید می‌کنند. سیستم کنترل PLC امکان عملکرد تک نفره با تنظیم دقیق پارامترها برای کیفیت فیلم پایدار را فراهم می‌کند.

سوال 4: چه محدوده سختی TPU را می‌توان بر روی خط فیلم ریخته‌گری پردازش کرد؟ برای کاربردهای فیلم ریخته‌گری، محدوده سختی معمول TPU Shore A 80A تا 95A است. گرید‌های نرم‌تر (80A-85A) برای کاربردهای انعطاف‌پذیر مانند آسترهای کفش، محصولات بادی و غشاهای ضد آب و قابل تنفس استفاده می‌شوند. گرید‌های سخت‌تر (90A-95A) برای کاربردهای مقاوم در برابر سایش مانند فیلم محافظ رنگ، محافظ صفحه نمایش و فیلم‌های اجزای صنعتی استفاده می‌شوند. خطوط چند اکسترودر گوِل (gwell) می‌توانند فیلم‌هایی را که گرید‌های سختی مختلف را در هر لایه ترکیب می‌کنند، هم‌اکسترود کنند و دوام سطح و انعطاف‌پذیری داخلی را فراهم کنند.سوال 5: تفاوت بین فیلم TPU پلی‌استر و فیلم TPU پلی‌اتری چیست؟
TPU پلی‌استر استحکام کششی، استحکام پارگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر روغن و شفافیت بهتری را ارائه می‌دهد - که آن را برای زیره‌های کفش، اجزای صنعتی و فیلم‌های شفاف ایده‌آل می‌کند. TPU پلی‌اتری مقاومت در برابر هیدرولیز، مقاومت میکروبی، انعطاف‌پذیری در دمای پایین (تا -40 درجه سانتی‌گراد) و خاصیت ارتجاعی بالاتری را ارائه می‌دهد - که آن را به انتخاب ارجح برای پوشاک ضد آب/قابل تنفس، کاربردهای آب و هوای سرد، دستگاه‌های پزشکی و محصولات در تماس با آب تبدیل می‌کند. هر دو نوع را می‌توان بر روی همان خط فیلم ریخته‌گری گوِل (gwell) با تنظیمات پارامتر خشک‌کن مناسب پردازش کرد.

سوال 6: چگونه مواد TPU را قبل از اکستروژن خشک می‌کنید؟
گلوله‌های رزین TPU - به خصوص TPU پلی‌استر که رطوبت بالاتری دارد - باید قبل از اکستروژن به طور کامل خشک شوند تا از ایجاد حباب، نقص سطح و تخریب جلوگیری شود. یک خشک‌کن هاپر رطوبت‌گیر معمولاً در دمای 80 تا 110 درجه سانتی‌گراد به مدت 3 تا 5 ساعت برای کاهش محتوای رطوبت به زیر 0.02% استفاده می‌شود. TPU پلی‌اتری محتوای رطوبت کمتری دارد و به شرایط خشک‌کن کمتری نیاز دارد. خشک کردن مناسب یکی از حیاتی‌ترین مراحل در تولید فیلم TPU است و مستقیماً بر شفافیت و خواص مکانیکی فیلم تأثیر می‌گذارد.

سوال 7: فیلم TPU برای چه مواردی استفاده می‌شود؟
فیلم TPU در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شود. کاربردهای اصلی عبارتند از: کفش (رویه کفش، پنجه کفش، آسترهای ضد آب)، پوشاک ضد آب/قابل تنفس (کاپشن‌های فضای باز، لباس ورزشی)، خودرو (فیلم محافظ رنگ، سطوح داخلی)، کیف و چمدان (پنجره‌های شفاف، روکش‌های ضد آب)، ورزش و تفریح (محصولات بادی، محافظ تجهیزات)، دستگاه‌های پزشکی (پانسمان زخم، روپوش‌های جراحی)، الکترونیک (محافظ صفحه نمایش، روکش کابل) و لوازم التحریر (جلد کتاب، محافظ اسناد). TPU به دلیل مشخصات زیست محیطی برتر و خواص غیر سمی خود، به طور فزاینده‌ای جایگزین PVC شده است.

سوال 8: آیا فیلم TPU می‌تواند جایگزین فیلم PVC شود؟
بله. فیلم TPU می‌تواند تقریباً در تمام کاربردهایی که در حال حاضر PVC استفاده می‌شود، جایگزین فیلم PVC شود و مزایای متعددی را ارائه می‌دهد: TPU غیر سمی، بدون هالوژن و قابل بازیافت است - که محدودیت‌های نظارتی رو به رشد بر PVC در بسیاری از بازارها را برطرف می‌کند. TPU همچنین مقاومت در برابر سایش برتر، انعطاف‌پذیری بهتر در دمای پایین و خاصیت ارتجاعی بالاتری نسبت به PVC ارائه می‌دهد. تفاوت اصلی این است که هزینه‌های مواد اولیه TPU بالاتر از PVC است، اما مزایای عملکردی و مزایای انطباق با مقررات اغلب این هزینه اضافی را توجیه می‌کنند، به خصوص در کاربردهای کفش، پزشکی و خودرو.

سوال 9: نصب خط اکستروژن فیلم TPU چقدر طول می‌کشد؟
نصب و راه‌اندازی کامل خط اکستروژن فیلم ریخته‌گری TPU معمولاً 30 تا 45 روز از زمان ورود تجهیزات به کارخانه مشتری طول می‌کشد. این شامل نصب مکانیکی اکسترودرها، دای T، واحد غلتک سرد کننده و سیستم سیم‌پیچ؛ سیم‌کشی الکتریکی و راه‌اندازی سیستم کنترل PLC؛ اتصال سیستم خنک‌کننده؛ اجرای آزمایشی با مواد TPU؛ و آموزش اپراتور در مورد عملکرد دستگاه، تنظیم پارامترها و نگهداری معمول است. گوِل (gwell) مهندسان نصب باتجربه را برای نظارت بر کل فرآیند اعزام می‌کند.

سوال 10: خط اکستروژن فیلم ریخته‌گری TPU به چه نگهداری نیاز دارد؟
وظایف اصلی نگهداری شامل: تمیز کردن منظم لبه‌های دای T برای جلوگیری از تجمع مواد و اطمینان از ضخامت یکنواخت فیلم؛ بازرسی و کالیبراسیون یکنواختی دمای غلتک سرد کننده؛ نظارت بر سایش پیچ و بشکه (TPU تا حدودی ساینده است)؛ بررسی نوارهای گرمایش و ترموکوپل‌ها برای کنترل دقیق دما؛ حفظ عملکرد صحیح سیستم خشک‌کن؛ و بازرسی دوره‌ای کنترل‌های کشش سیستم سیم‌پیچ است. ماشین‌آلات گوِل (gwell) نظارت ابری از راه دور را ارائه می‌دهد که پارامترهای عملیاتی دستگاه را در زمان واقعی ردیابی می‌کند و امکان نگهداری پیشگیرانه را برای به حداقل رساندن زمان خرابی برنامه‌ریزی نشده فراهم می‌کند. قطعات یدکی حیاتی (المان‌های پیچ، نوارهای گرمایش، لبه‌های دای، بلبرینگ‌های غلتک سرد کننده) برای تحویل سریع در سراسر جهان در انبار نگهداری می‌شوند.

امروز با مهندسان فنی حرفه‌ای گوِل (GWELL) تماس بگیرید تا در مورد طرح تولید شما بحث کرده و قیمت رقابتی دریافت کنید.
افراد تماس: لیام / مکس

ایمیل: saled@gwell.cn / salem@gwell.cn
تلفن/واتساپ (لیام): +86 15906224102

تلفن/واتساپ (مکس): +86 15906227399

کل خط اکستروژن که ما اغلب اتخاذ می کنیمحمل و نقل دریاییبرای صرفه جویی در هزینه، نزدیکترین بندر مبدا شانگهای چین است، اما در موارد فوری مانند قطعات یدکی کوچک، ما آنها را از طریق هوا به کارخانه مشتری ارسال خواهیم کرد. در غیر این صورت، شما می توانید از نماینده حمل و نقل تعیین شده خود یا فورواردر همکار ما استفاده کنید.

لیام:ایمیل:فروخته@gwell.cnواتساپ/تلفن:+86 15906224102

مکس:ایمیل: سالم@gwell.cnواتساپ/تلفن:+86 15906227399

24 ساعت/7 روز در دسترس

بله، گول مجموعه کاملی از سفارشی استکلید در دستپروژه مهندسی که شامل طراحی سخت افزار و نرم افزار، راه اندازی فناوری و خدمات پس از فروش است. در غیر این صورت می توانیم ارائه دهیمپشتیبانی از فرمول.

این امر 1-4 ماه طول می کشد تا تولید شود، که به دلیل الزامات مختلف مشتریان و طراحی برای هر خط اکستروژن است.

ظرفیت معاملاتی ما در حدود است1000 خط اکستروژنهر سال، و Gwell به بیش از آن صادر کرده است60 کشورو مناطق برای نزدیک به 15 سال است.

بله، تیم های فروش Gwell مشخصات را با توجه به نیاز مشتری ارائه می دهند، در عین حال ما می توانیم پشتیبانی فنی را به مشتریان ارائه دهیم. چون ما تنها نیستیمفروشبلکه همچنینتکنسین هااگر به دستگاه اکستروژن ما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید.

ما متعهد به تولید هستیم دستگاه اکستروژن ورق، فیلم و تخته. دستگاه اکستروژن ورقشامل ورق PET، ورق PP، PS، ورق زیست تخریب پذیر PLA، دستگاه اکستروژن ورق PETG، ورق نرم PVC، خط اکستروژن ورق PMMA، GPPS و غیره است.دستگاه اکستروژن فیلم شامل فیلم خورشیدی EVA، POE، فیلم PVB، فیلم TPU، فیلم PETG، فیلم ASA و غیره است.دستگاه اکستروژن تخته شامل تخته جامد PC، تخته PP، PE و غیره و سایر دستگاه های اکستروژن ماننددستگاه تولید اکستروژن کف، توخالی، ضد آب، فوم، پارچه نبافته.

شرایط تجاری بین المللی ((Incoterms): FOB، CFR، CIF، EXW.

شرایط پرداخت: LC، T/T

تاریخ تحویل: ۱ تا ۴ ماه

GWELL یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که در زمینه تولید تجهیزات شکل‌دهی مسطح مواد پلیمری با فناوری بالا تخصص دارد. پس از بیش از یک دهه توسعه سریع، این شرکت اکنون دارای سه پایگاه تولید و یک پلتفرم تجارت خارجی در شانگهای است. پایگاه‌های تولید در شهرهای تایکانگ، استان جیانگسو، منطقه چونگچوان، شهر نانتونگ و منطقه دافنگ، شهر یانچنگ واقع شده‌اند که همگی در منطقه مرکزی دلتای رودخانه یانگ تسه قرار دارند. مساحت کل پایگاه‌ها بیش از 300 مو است که مساحت کل ساخت و ساز آن بیش از 180000 متر مربع است. این شرکت دارای سه محقق ارشد، پنج متخصص صنعت و بیش از 100 مهندس ارشد، مهندس و تکنسین در زمینه‌های مکانیک، برق و مواد پلیمری با فناوری بالا است. تعداد کل کارکنان بیش از 500 نفر است. برای سه سال متوالی، فروش شرکت در زمینه تجهیزات شکل‌دهی مسطح از 1 میلیارد یوان فراتر رفته است که آن را به یک شرکت پیشرو در صنعت تجهیزات شکل‌دهی مسطح داخلی و بین‌المللی تبدیل کرده است. این شرکت دارای بیش از 300 مجموعه از مراکز ماشین‌کاری دروازه‌ای مختلف، مراکز ماشین‌کاری دقیق، دستگاه‌های شکل‌دهی لیزری و دستگاه‌های CNC است. با تجهیزات پردازش پیشرفته، گردآوری استعدادهای حرفه‌ای و درجه بالایی از ادغام صنعتی‌سازی و اطلاعات‌رسانی، این شرکت ظرفیت سفارشی‌سازی در مقیاس بزرگ و تولید تجهیزات فوق‌العاده بزرگ و سنگین را دارد که ظرفیت تولید سالانه آن بیش از 1000 مجموعه تجهیزات شکل‌دهی مسطح است. GWELL به عنوان یک شرکت پیشرو در صنعت، متعهد به تحقیق و توسعه محصولات پیشرفته و نوآوری در فناوری‌ها است. این شرکت چندین پروژه تحقیقاتی فناوری کلیدی و اصلی استانی را بر عهده داشته است. در زمینه‌های فتوولتائیک، خودرو و بسته‌بندی، بسیاری از فناوری‌های آن در سطح پیشرو بین‌المللی قرار دارند و بسیاری از محصولات آن در بازار موقعیت غالب دارند.

«حرفه‌ای‌گری ارزش مشتری را شکل می‌دهد و فناوری ارزش محصول را منعکس می‌کند» فلسفه اساسی کسب و کار این شرکت است. سفارشی‌سازی یکپارچه‌سازی فناوری مهندسی میان‌رشته‌ای، شایستگی اصلی شرکت است. از طریق تلاش‌های بلندمدت، این شرکت در جنبه‌های زیر مزیت‌های رقابتی دارد:

قابلیت تحویل محصول: بیش از 5000 مجموعه تجهیزات شکل‌دهی مسطح تحویل داده شده است و محصولات به بیش از 60 کشور و منطقه صادر شده است.

قابلیت نوآوری: بیش از 100 حق اختراع تأیید شده است، از جمله بیش از 10 حق اختراع؛ پنج پروژه تجهیزات اصلی برای اولین بار در سطح استانی به رسمیت شناخته شده‌اند.

قابلیت پشتیبانی خدمات: بیش از 50 مهندس خدمات پس از فروش تمام وقت و بیش از 60 مهندس پشتیبانی فنی حرفه‌ای وجود دارد.

این شرکت به طور متوالی سه گواهینامه کیفیت، حفاظت از محیط زیست و بهداشت شغلی را دریافت کرده است و عناوینی مانند «غول کوچک فناوری»، «شرکت غزال»، «شرکت ستاره سه ستاره» و «شرکت چهار ستاره در اینترنت صنعتی و پلتفرم ابری» را دریافت کرده است. این شرکت به عنوان یک ایستگاه کاری فارغ‌التحصیلی دانشگاه جنوب شرقی، یک مرکز فناوری استانی و یک شرکت تخصصی، پالایش‌شده، متمایز و نوآورانه استانی، به اصل حفظ سنت و نوآوری پایبند است و با شرکای خود دست در دست هم برای پیشرفت تلاش می‌کند. این شرکت کارکنان را به عنوان بنیاد، مشتریان را به عنوان مرکز در نظر می‌گیرد، بازار را با فناوری هدایت می‌کند و با فداکاری و مسئولیت‌پذیری به جامعه پاسخ می‌دهد.