دو پیچ PET صفحه پلاستیکی Extruder خط ساخت ماشین,تومنت بالا ظرفیت بالا

خط اکستروژن ورق پلاستیکی PET با دو مارپیچ 

توضیحات:

خط اکستروژن ورق PET با دو مارپیچ موازی برای ورق PET مجهز به سیستم گاززدایی است و نیازی به واحد خشک کردن و کریستالیزه کردن ندارد. این خط اکستروژن دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، فرآیند تولید ساده و نگهداری آسان است. ساختار پیچ بخش بندی شده می تواند از دست رفتن ویسکوزیته رزین PET بکاهد، غلتک های کلندر متقارن و نازک دیواره اثر خنک کنندگی را افزایش داده و ظرفیت و کیفیت ورق را بهبود می بخشد. فیدر دوزینگ چند جزئی می تواند درصد مواد اولیه، مواد بازیافتی و مستربچ را با دقت کنترل کند، این ورق به طور گسترده در صنعت بسته بندی ترموفرمینگ استفاده می شود.

خط اکستروژن ورق PET

1) دستگاه ساخت ورق پلاستیکی دارای ظرفیت بالا است.
2) صرفه جویی در انرژی: 20٪ صرفه جویی در انرژی نسبت به دستگاه های معمولی.
3) چهار فناوری اصلی هسته ای خود طراحی شده از اکسترودر ورق: سیستم اکستروژن، قالب، غلتک، توزیع کننده. همه آنها توسط خودمان اختراع و طراحی شده اند. فناوری اصلی دارای نقاط آزمایش بسیاری است و یکپارچه سازی الکتریکی حفاظت دوگانه را اتخاذ می کند.
4) این عملیات به طور کامل اصل مهندسی انسان-ماشین را منعکس می کند، می تواند عملکرد را به طور کامل تری و عملیات را ساده تر کند.
5) فقط دستگاه قرص به طور مستقل حرکت می کند، از تداخل سایر نیروها برای تأثیرگذاری بر پایداری ورق قرص جلوگیری می کند.
6) اثر پلاستیک سازی ورق بسیار خوب است. پس از شکل گیری ورق و حرکت در خط منحنی، می تواند از پایداری مواد ورق اطمینان حاصل کند.

خط اکستروژن ورق PET
7) سیستم گرمایش توسط بخاری درجه یک چین، بخاری استیل ضد زنگ، لوله گرمایش تک ذخیره سازی داخلی و قالب دقیق کنترل دما کنترل می شود، در کنترل دما دقیق، در گرمایش سریع، در حفظ دما خوب، عمر طولانی و صرفه جویی در زمان و انرژی است.

خط اکستروژن ورق PET

خط اکستروژن ورق PET

(1) اگر مشتریان به ورق های PET چند لایه نیاز داشته باشند، تعداد اکسترودرها باید افزایش یابد. ورق PET سه لایه حداقل به دو اکسترودر نیاز دارد که می تواند ورق های PET با ساختار ABA تولید کند. همچنین می توان آن را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد. ورق PET 5 لایه، اگر ساختار ورق ABCBA باشد، در این صورت به 3 اکسترودر نیاز است و یک توزیع کننده در جلوی قالب برای تنظیم نسبت توزیع مورد نیاز است؛

(2) با توجه به هدف ورق PET، تجهیزات کمکی مجهز به خط تولید PET متفاوت است. اگر مشتریان از ورق های PET برای ساخت محصولات تاولی، مانند بسته بندی محصولات الکترونیکی پلاستیکی، بسته بندی قطعات، جعبه های فست فود، فنجان های پلاستیکی و غیره استفاده می کنند، در این صورت خط تولید باید به تجهیزات پوشش روغن سیلیکون و خشک کردن مجهز شود که برای ورق های PET مفید است. در مراحل بعدی، بر روی دستگاه تاول زده می شود و از قالب خارج می شود. اگر ورق PET تولید شده توسط مشتری برای ترموفرمینگ استفاده نشود، این قسمت را می توان حذف کرد که می تواند در هزینه خرید تجهیزات نیز صرفه جویی کند. اگر ورق PET تولید شده توسط مشتری نیاز به استفاده برای چاپ پس از چاپ داشته باشد یا می توان آن را با مواد دیگر ترکیب کرد، در این صورت باید یک دستگاه کرونا به تجهیزات ورق PET اضافه شود. دستگاه کرونا می تواند سطح ورق PET را درمان کند. اگر سطح ورق PET تولید شده توسط مشتری نیاز به صاف و روشن داشته باشد، می توان در خط ورق PET دستگاه های لمینیت بالایی و پایینی را برای پوشاندن هر دو طرف جلو و عقب ورق PET با یک فیلم محافظ افزایش داد؛

اگر می خواهید اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید.

خط اکستروژن ورق PET

پیکربندی دستگاه

خط اکستروژن PET (پلی اتیلن ترفتالات) یک خط تولید تخصصی است که برای تولید فیلم ها و ورق های PET استفاده می شود. PET یک پلیمر ترموپلاستیک همه کاره است که به دلیل ترکیب عالی خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی خود شناخته شده است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند بسته بندی، منسوجات، خودرو و برق استفاده می شود.

در اینجا چند نکته کلیدی در مورد خط اکستروژن ورق PET وجود دارد: 

1. اکستروژن با کیفیت بالا: خط اکستروژن ورق PET مجهز به یک اکسترودر با کارایی بالا است که ذوب و اکستروژن کارآمد و یکنواخت رزین PET را تضمین می کند. این امر منجر به کیفیت و ثبات عالی فیلم می شود.

2. کنترل دقیق دما: خط اکستروژن ورق PET دارای یک سیستم کنترل دمای پیشرفته است که امکان تنظیم دقیق مناطق گرمایش و سرمایش را فراهم می کند. این امر شرایط پردازش بهینه را تضمین می کند و در نتیجه فیلم هایی با خواص و ضخامت ثابت ایجاد می شود.

3. قابلیت فیلم چند لایه: خط اکستروژن ورق PET امکان تولید فیلم های چند لایه با عملکردهای مختلف را فراهم می کند. با ترکیب چندین اکسترودر و فناوری اکستروژن مشترک، می توان فیلم هایی با خواص مانع بهبود یافته، استحکام بهبود یافته یا خواص سطحی تخصصی تولید کرد.

4. عرض و ضخامت فیلم همه کاره: خط اکستروژن ورق PET انعطاف پذیری در تولید فیلم با عرض ها و ضخامت های مختلف را مطابق با نیاز مشتری ارائه می دهد. این می تواند طیف گسترده ای از اندازه های فیلم، از فیلم های نازک مورد استفاده برای بسته بندی تا ورق های ضخیم تر مورد استفاده برای کاربردهای صنعتی را در خود جای دهد.

5. سیستم خنک کننده و کشش کارآمد: خط اکستروژن شامل یک سیستم خنک کننده و کشش دقیق است که خنک کننده کنترل شده و کشش دقیق فیلم PET مذاب را برای دستیابی به ضخامت و خواص مورد نظر تضمین می کند. این سیستم به حفظ پایداری ابعادی و کنترل جهت گیری کمک می کند.

6. گزینه های درمان سطح: خط اکستروژن ورق PET می تواند به گزینه های درمان سطح اضافی مانند درمان کرونا یا درمان پلاسما مجهز شود. این درمان ها چسبندگی جوهرها، پوشش ها یا چسب ها را به فیلم PET افزایش می دهند و امکان چاپ پذیری، لمینیت یا خواص اتصال بهتر را فراهم می کنند.

7. کنترل کیفیت درون خطی: خط اکستروژن ورق PET شامل سیستم های نظارت و کنترل درون خطی برای پارامترهای کلیدی مانند ضخامت فیلم، شفافیت و نقص های سطح است. این امر کیفیت ثابت فیلم را تضمین می کند و امکان تنظیمات و عیب یابی در زمان واقعی را در طول تولید فراهم می کند.

8. بهره وری انرژی: خط اکستروژن ورق PET با اجزا و فناوری های کم مصرف انرژی طراحی شده است تا مصرف انرژی را به حداقل برساند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. این از سیستم های بازیابی حرارت پیشرفته و فرآیندهای گرمایش و سرمایش بهینه شده استفاده می کند.

9. اتوماسیون و کنترل های پیشرفته: خط اکستروژن ورق PET مجهز به سیستم های اتوماسیون و کنترل مدرن، از جمله صفحه نمایش لمسی PLC و الگوریتم های کنترل پیشرفته است. این امر عملیات، نظارت و تنظیمات آسان را برای تولید کارآمد تسهیل می کند.

10. تولید پایدار: خطوط اکستروژن ورق PET را می توان به گونه ای طراحی کرد که سیستم های بازیافت یا بازیابی را در خود جای دهند و امکان استفاده از مواد PET بازیافتی را فراهم کرده و به یک فرآیند تولید پایدارتر کمک کنند.

خط اکستروژن ورق PET تولید قابل اعتماد و کارآمد فیلم ها و ورق های PET با کیفیت بالا را ارائه می دهد و نیازهای متنوع صنایعی را که به مواد مبتنی بر PET نیاز دارند، برآورده می کند.

تولید خود را با خط اکستروژن ورق PET با کارایی بالای GWELL متحول کنید!​

GWELL خطوط اکستروژن ورق PET پیشرفته ای را ارائه می دهد که برای ​حداکثر راندمان، دقت و پایداری طراحی شده اند. ایده آل برای تولید ورق های APET، RPET، CPET و PET-G، فناوری اکستروژن ما معیارهای جدیدی را در صنعت تعیین می کند:

ویژگی های کلیدی:

• ​خروجی بی نظیر: تولید تا 50 تن در روز با تحمل ضخامت ثابت (±0.02 میلی متر).
• ​طراحی صرفه جویی در انرژی: کاهش هزینه های عملیاتی تا 25٪ با کنترل حرارتی پیشرفته.
• ​کنترل هوشمند: اتوماسیون PLC/HMI برای نظارت در زمان واقعی و حداقل زمان خرابی.
• ​تنوع مواد: سازگار با PET (RPET) بکر و بازیافتی برای تولید سازگار با محیط زیست.
• ​دوام تضمین شده: ساختار محکم با اجزای مقاوم در برابر خوردگی برای عملکرد 24/7.

چرا GWELL را انتخاب کنید؟

✅ ​راه حل های کلید در دست​ – از نصب تا پشتیبانی پس از فروش
✅ ​نصب های جهانی​ – مورد اعتماد بیش از 500 مشتری در بیش از 30 کشور
✅ ​بازگشت سریع سرمایه​ – بازده بالا و ضایعات کم، سودآوری را به حداکثر می رساند

​آماده اید تا تولید خود را افزایش دهید؟​
​امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید!​

​لیام​
saled@gwell.cn | +86 15906224102

​مکس​
salem@gwell.cn | +86 15906227399

بیشتر در [وب سایت GWELL] کاوش کنید:www.gwellmachine.com

چرا این برای گوگل کار می کند:

• ​غنی از کلمات کلیدی: شامل اصطلاحاتی مانند "خط اکستروژن ورق PET،" "RPET،" "راندمان بالا" و "راه حل کلید در دست."
• ​CTAs واضح: اطلاعات تماس پررنگ با سرنخ های تقسیم شده (داخلی/بین المللی).
• ​ویژگی ها = مزایا: مشخصات فنی به سودآوری و برنده شدن در پایداری ترجمه می شود.
• ​فرمت قابل اسکن: نقاط گلوله ای و ایموجی ها خوانایی را در نتایج جستجو بهبود می بخشند.