خط اکستروژن ورق PET بدون نیاز به کریستالیزاسیون با عرض 800-1500 میلی متر و طراحی تک/دوقلو پیچ برای ترموفرمینگ

خط تولید ورق PET بلیستر دستگاه اکستروژن ورق ترموفرمینگ PET تک پیچ

گولخط تولید ورق PET بلیسترمدل بهبود مستمر استراتژیک شرکت است. در مورد این تجهیزات، شرکت مدل فروش ویژه ای را برای اطمینان از سهم اول بازار، کمترین قیمت برای پیکربندی پارامتر مشابه و اولین رده صنعت PET برای ارتقاء مداوم فناوری اتخاذ می کند. مواد اولیه می توانند APET، PETG، RPET و غیره باشند.

1. مشخصات خط تولید ورق PET بلیستر و دستگاه اکستروژن ورق ترموفرمینگ PET:

2. معرفی خط تولید ورق PET بلیستر

(1) خط تولید تک پیچ برای ورق PET: خط تولید اکستروژن تک پیچ برای خط تولید ورق PET بلیستر بالغ ترین پروژه با پایدارترین تولید در حال حاضر است. به طور کلی، خط تولید اکسترودر تک یا خط تولید اکسترودر دوقلو اتخاذ می شود و Gwell از آخرین فناوری برای افزایش 30 درصدی بهره وری کلی استفاده می کند. شفافیت ورق PET می تواند به سطح نوری برسد.

با این حال، این مدل الزامات بسیار بالایی برای پردازش مواد اولیه دارد و ماده اولیه PET نیاز به کریستالیزاسیون و خشک کردن دارد. این می تواند اطمینان حاصل کند که تولید شده خط تولید ورق PET بلیستر فاقد نقاط کریستالی، سفیدی و شفافیت ضعیف است.

ویژگی های اصلی خط تولید ورق PET بلیستر: مقاومت در برابر ضربه، قابلیت پردازش عالی، مقاومت شیمیایی خوب و عایق بندی خوب.

(2) خط تولید ورق PET بلیستر دستگاه اکستروژن ورق ترموفرمینگ PET:تخلیه تک پیچ ورق APET، PETG، CPET دستگاه اکستروژن ورق ترموفرمینگ PET از دستگاه اکستروژن ورق ترموفرمینگ PET بهبود یافته است که عملکرد تخلیه را افزایش می دهد، باعث می شود مواد در بشکه پیچ راحت تر گاز و آب اضافی را خارج کنند. این تجهیزات سخت گیری زیادی بر پردازش مواد اولیه ندارد. فقط نیاز به کریستالیزاسیون مواد اولیه بدون خشک کردن دارد. کیفیت محصولات تولید شده نیز بسیار خوب است.

خط اکستروژن PET (پلی اتیلن ترفتالات) یک خط تولید تخصصی است که برای تولید فیلم ها و ورق های PET استفاده می شود. PET یک پلیمر ترموپلاستیک همه کاره است که به دلیل ترکیب عالی خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی شناخته شده است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند بسته بندی، نساجی، خودرو و برق استفاده می شود.

در اینجا چند نکته کلیدی در مورد خط اکستروژن PET آورده شده است:

1. اکستروژن با کیفیت بالا: خط اکستروژن PET مجهز به یک اکسترودر با کارایی بالا است که ذوب و اکستروژن یکنواخت و کارآمد رزین PET را تضمین می کند. این منجر به کیفیت و ثبات عالی فیلم می شود.

2. کنترل دقیق دما: خط اکستروژن دارای یک سیستم کنترل دمای پیشرفته است که امکان تنظیم دقیق مناطق گرمایش و سرمایش را فراهم می کند. این امر شرایط پردازش بهینه را تضمین می کند و منجر به فیلم هایی با خواص و ضخامت ثابت می شود.

3. قابلیت فیلم چند لایه: خط اکستروژن PET امکان تولید فیلم های چند لایه با عملکردهای مختلف را فراهم می کند. با ادغام چندین اکسترودر و فناوری اکستروژن مشترک، امکان تولید فیلم هایی با خواص مانع بهبود یافته، استحکام بهبود یافته یا خواص سطحی تخصصی وجود دارد.

4. عرض و ضخامت فیلم متنوع: خط اکستروژن PET انعطاف پذیری در تولید فیلم ها با عرض ها و ضخامت های مختلف را طبق الزامات مشتری ارائه می دهد. این می تواند طیف گسترده ای از اندازه های فیلم را از فیلم های نازک مورد استفاده برای بسته بندی تا ورق های ضخیم تر مورد استفاده برای کاربردهای صنعتی در خود جای دهد.

5. سیستم خنک کننده و کشش کارآمد: خط اکستروژن شامل یک سیستم خنک کننده و کشش دقیق است که خنک کننده کنترل شده و کشش دقیق فیلم PET مذاب را برای دستیابی به ضخامت و خواص مورد نظر تضمین می کند. این سیستم به حفظ پایداری ابعادی و کنترل جهت گیری کمک می کند.

6. گزینه های تصفیه سطح: خط اکستروژن PET می تواند با گزینه های اضافی تصفیه سطح مانند تصفیه کرونا یا تصفیه پلاسما مجهز شود. این تصفیه ها چسبندگی جوهرها، پوشش ها یا چسب ها به فیلم PET را بهبود می بخشد و قابلیت چاپ، لمینیت یا اتصال بهتر را امکان پذیر می کند.

7. کنترل کیفیت درون خطی: خط اکستروژن شامل سیستم های نظارت و کنترل درون خطی برای پارامترهای کلیدی مانند ضخامت فیلم، شفافیت و نقص های سطحی است. این امر کیفیت ثابت فیلم را تضمین می کند و امکان تنظیمات و عیب یابی در زمان واقعی را در طول تولید فراهم می کند.

8. بهره وری انرژی: خط اکستروژن PET با اجزا و فناوری های کم مصرف انرژی طراحی شده است تا مصرف انرژی را به حداقل برساند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. این از سیستم های بازیابی حرارت پیشرفته و فرآیندهای گرمایش و سرمایش بهینه شده استفاده می کند.

9. اتوماسیون و کنترل های پیشرفته: خط اکستروژن PET مجهز به سیستم های اتوماسیون و کنترل مدرن، از جمله صفحه نمایش لمسی PLC و الگوریتم های کنترل پیشرفته است. این امر عملکرد، نظارت و تنظیمات آسان را برای تولید کارآمد تسهیل می کند.

10. تولید پایدار: خطوط اکستروژن PET می توانند برای ادغام سیستم های بازیافت یا بازیابی طراحی شوند، که امکان استفاده از مواد PET بازیافتی را فراهم می کند و به فرآیند تولید پایدارتر کمک می کند.

خط اکستروژن PET تولید قابل اعتماد و کارآمد فیلم ها و ورق های PET با کیفیت بالا را ارائه می دهد و نیازهای متنوع صنایعی را که به مواد مبتنی بر PET نیاز دارند، برآورده می کند.

خط اکستروژن ورق PET GWELL (بدون نیاز به کریستالیزاسیون)

خط تولید ورق PET GWELL اوج فناوری اکستروژن مدرن را نشان می دهد که به طور خاص برای ارائه تولید مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست با راندمان بالا برای صنعت ترموفرمینگ جهانی مهندسی شده است.

با حذف فرآیندهای سنتی و پرمصرف انرژی کریستالیزاسیون و خشک کردن، این خط اکستروژن پیشرفته به تولیدکنندگان کمک می کند تا هزینه های عملیاتی را به شدت کاهش دهند، ردپای کربن را به حداقل برسانند و چرخه های تولید را تسریع کنند.

مشخصات فنی کلیدی

مزایا و ویژگی های اصلی

• بدون نیاز به کریستالیزاسیون و خشک کردن: مجهز به سیستم تخلیه پیشرفته تک/دوقلو با تخلیه چندگانه، دستگاه به طور موثر گاز و رطوبت اضافی را مستقیماً از بشکه خارج می کند. شما می توانید خرده های PET یا مواد خام را مستقیماً بدون خشک کردن اولیه دقیق تغذیه کنید و تا 30% در بهره وری انرژی.

• شفافیت درجه نوری: به لطف کنترل های دقیق دما و هندسه پیچ بهینه شده، ورق تولید شده تضمین می کند که هیچ نقطه کریستالی، سفیدی بالا و شفافیت درجه نوری ندارد - مناسب برای بسته بندی بلیستر رده بالا.

• سازگار با rPET و اقتصاد چرخشی: کاملاً بهینه شده برای پردازش 100% خرده و ضایعات PET بازیافتی (rPET) بدون به خطر انداختن استحکام مکانیکی یا مقاومت ضربه ای ورق نهایی.

• فناوری اکستروژن مشترک چند لایه: از ساختارهای ABA، ABC یا چند لایه پشتیبانی می کند و به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا از مواد بازیافتی در لایه مرکزی استفاده کنند در حالی که PET بکر را در سطوح خارجی برای انطباق با تماس با مواد غذایی حفظ می کنند.

• اتوماسیون هوشمند و کنترل درون خطی: با یک سیستم کنترل پیشرفته صفحه لمسی PLC و نظارت بر ضخامت درون خطی در زمان واقعی ادغام شده است که پایداری ابعادی، عیب یابی آسان و حداقل نیاز به نیروی کار را تضمین می کند.

کاربردهای متنوع محصول

ورق های پلاستیکی با کیفیت بالا تولید شده توسط خط اکستروژن GWELL PET به طور گسترده در بخش های مختلف ترموفرمینگ و بسته بندی با تقاضای بالا استفاده می شوند:

• بسته بندی مواد غذایی: ظروف غذا، سینی های گوشت تازه، جعبه های ناهار یکبار مصرف، ظروف دلی و جعبه های کیک شفاف.

• بسته بندی بلیستر: سینی های الکترونیکی، بسته بندی تجهیزات پزشکی، بسته بندی های بلیستر کالاهای مصرفی و بسته بندی اسباب بازی.

• کاربردهای صنعتی: ورق های عایق بالا، موانع مقاوم در برابر مواد شیمیایی و فیلم های محافظ.

چرا ماشین آلات GWELL چین را انتخاب کنید؟

به عنوان یک تولید کننده پیشرو جهانی ماشین آلات اکستروژن ورق و فیلم، GWELL راه حل های کامل کلید در دست ارائه می دهد. هر دستگاه با یک سال گارانتی و کامل چرخه عمر خدمات پس از فروش، از جمله نصب در محل جهانی، اشکال زدایی فنی و آموزش اپراتور ارائه می شود.

به دنبال یک راه حل قابل اعتماد برای تولید ورق PET هستید؟

امروز با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید برای پیکربندی های سفارشی، جزئیات قیمت گذاری، یا درخواست آخرین کاتالوگ ماشین آلات اکستروژن ورق و فیلم GWELL چین.

Max:+86 15906227399  salem@gwell.cn

Liam:+86 15906224102 saled@gwell.cn