دستگاه ساخت خط اکسترودر ورق پلاستیکی PET دو پیچ

دستگاه ساخت خط اکسترودر ورق پلاستیکی PET دو پیچ

شرح:

خط اکستروژن ورق پیچ دوقلو موازی PET برای ورق PET مجهز به سیستم گاززدایی است و نیازی به واحد خشک کردن و کریستالیزاسیون ندارد.خط اکستروژن دارای خواص مصرف انرژی کم، فرآیند تولید ساده و تعمیر و نگهداری آسان است.ساختار پیچ تقسیم شده می تواند از دست دادن ویسکوزیته رزین PET را کاهش دهد، غلتک تقویم متقارن و دیواره نازک اثر خنک کننده را افزایش می دهد و ظرفیت و کیفیت ورق را بهبود می بخشد.فیدر دوز چند جزء می تواند درصد مواد بکر، مواد بازیافت و دسته اصلی را دقیقاً کنترل کند، ورق به طور گسترده برای صنعت بسته بندی حرارتی استفاده می شود.

1) دستگاه تولید ورق پلاستیک ظرفیت بالایی دارد.
2) صرفه جویی در انرژی: 20٪ صرفه جویی در انرژی نسبت به ماشین های معمولی.
3) چهار فناوری اصلی اصلی خود طراحی اکسترودر ورق: سیستم اکستروژن، قالب، غلتک، توزیع کننده.همه آنها توسط خودمان اختراع و طراحی شده اند.فناوری هسته دارای نقاط آزمایش زیادی است و ادغام الکتریکی حفاظت مضاعف را اتخاذ می کند.
4) این عملیات به طور کامل منعکس کننده اصل مهندسی انسان و ماشین است، می تواند عملکرد را به طور کامل تر و عملیات را ساده تر کند.
5) فقط دستگاه تبلت به طور مستقل راه می رود، از تداخل سایر نیروها برای تأثیرگذاری بر ثبات ورق تبلت جلوگیری می کند.
6) اثر پلاستیک سازی ورق بسیار خوب است.پس از تشکیل ورق و راه رفتن در خط منحنی، می توان از پایداری ورق ورق اطمینان حاصل کرد.
7) سیستم گرمایش توسط بخاری چینی درجه بالا، بخاری ضد زنگ، لوله گرمایش تک نوع ذخیره سازی داخلی و قالب قالب کنترل دما کنترل می شود، در کنترل دما، به سرعت در گرمایش، خوب در حفظ دما، عمر طولانی و صرفه جویی در زمان و انرژی

(1) اگر مشتریان به ورق های PET چند لایه نیاز دارند، تعداد اکسترودرها باید افزایش یابد.ورق سه لایه PET به حداقل دو اکسترودر نیاز دارد که می تواند ورق های PET با ساختار ABA تولید کند.همچنین می توان آن را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.ورق PET 5 لایه، اگر ساختار ورق ABCBA باشد، 3 اکسترودر مورد نیاز است و یک توزیع کننده در جلوی قالب برای تنظیم نسبت توزیع لازم است.

(2) با توجه به هدف ورق PET، تجهیزات کمکی مجهز به خط تولید PET متفاوت است.اگر مشتریان از ورق های PET برای تولید محصولات تاول مانند بسته بندی محصولات الکترونیکی پلاستیکی، بسته بندی قطعات، جعبه های فست فود، لیوان های پلاستیکی و غیره استفاده می کنند، خط تولید باید به تجهیزات پوشش و خشک کن روغن سیلیکونی مجهز شود که برای این کار مفید است. ورق های PET در مرحله بعدی روی دستگاه تاول قالب گیری می شود و قالب گیری می شود.اگر ورق PET تولید شده توسط مشتری برای ترموفرمینگ استفاده نشود، می توان این قسمت را جدا کرد که می تواند در هزینه خرید تجهیزات نیز صرفه جویی کند.اگر ورق PET تولید شده توسط مشتری نیاز به استفاده برای چاپ پس از چاپ داشته باشد یا بتوان آن را با مواد دیگر ترکیب کرد، باید یک دستگاه کرونا به تجهیزات ورق PET اضافه شود.دستگاه کرونا می تواند سطح ورق PET را درمان کند.اگر سطح ورق PET تولید شده توسط مشتری نیاز به صاف و روشن باشد، می تواند روی خط ورق PET باشد. دستگاه های لمینیت بالا و پایین را افزایش دهید تا هر دو طرف جلو و پشت ورق PET را با یک فیلم محافظ بپوشانید.

اگر می خواهید اطلاعات بیشتری بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید.

پیکربندی ماشین