زرد شدن ورق های PET در طول تولید اکستروژن یک مشکل رایج است که تحت تأثیر عوامل متعدد در فرآیند تولید است.در اینجا دلایل اصلی و راه حل ها وجود دارد:

1**کنترل شرایط خشک شدن**
PET به رطوبت و گرما بسیار حساس است. خشک کردن نادرست می تواند منجر به هیدرولیز یا تخریب حرارتی شود، که هر دو باعث زرد شدن می شوند:
- ** دمای خشک کردن بیش از حد/زمان خشک کردن بیش از حد**: قرار گرفتن در معرض دمای بالا (بیش از 160 درجه سانتیگراد) یا مدت طولانی خشک کردن می تواند PET را تخریب کند.دمای خشک کردن را به **140~160°C** کاهش دهید و زمان خشک کردن را به **4~6 ساعت** محدود کنید..
- ** خشک کردن ناکافی **: خشک کردن ناکافی رطوبت را در PET باقی می گذارد و منجر به هیدرولیز می شود. اطمینان حاصل کنید که رطوبت ** < 0.005٪ ** با استفاده از یک خشک کن تخلیه کننده با ** - 40 ° C درجه عطس ** هوا است.
- ** نظارت بر سیب های مولکولی **: اگر خشک کن نمی تواند رطوبت پایین را حفظ کند، سیب های قدیمی را جایگزین کنید.

2. ** دمای ذوب را بهینه کنید **
دمای ذوب بالا در طول اکستروژن تجزیه PET را تسریع می کند و ترکیبات فرار (به عنوان مثال استاتالدهید) را آزاد می کند که باعث زرد شدن می شود:
- دمای ذوب **<280°C** را حفظ کنید تا از تخریب حرارتی جلوگیری شود.
- استفاده از یک طراحی پیچ مانع برای کاهش گرما برش و اطمینان از ذوب یکنواخت.

3. **استفاده از استیبلایزر یا ضد زرد شدن Masterbatches**
افزونه ها می توانند تخریب حرارتی و اکسیداتیو را کاهش دهند:
- برای بهبود ثبات حرارتی ** استبالیزرهای UV ** یا ** عوامل ضد هیدرولیز ** را اضافه کنید.
- استفاده از ** مواد سفید کننده فلورسنت ** (به عنوان مثال، XH-202 masterbatch Zhongshan Beihua) برای خنثی کردن رنگ زرد و افزایش شفافیت.

4. **از آلودگی و مواد تجزیه شده جلوگیری کنید**
باقیمانده ی PET تخریب شده یا ناخالصی ها می توانند واکنش های زنجیره ای را تحریک کنند:
- برای حذف ذرات کربن شده، صفحه فیلتر های مسدود یا شکسته را به طور منظم تعویض کنید.
بشکه هاي اکسترودر رو کاملاً تميز کنيد تا بقاياي پت تجزیه شده حذف بشه

### 5. ** تنظیم خنک کننده و تقویم **
خنک شدن سریع از تغییر رنگ ناشی از بلوری جلوگیری می کند:
- فاصله کوتاه (8-10 سانتی متر) بین رول های کالر و کالر نگه دارید تا قرار گرفتن در معرض گرما به حداقل برسد.
- تنظیم دمای رول کالندر به **40~60°C** (رول های بالا / پایین) و اطمینان از کنترل سرعت همزمان برای کاهش نقص های ناشی از استرس.

### خلاصه پارامترهای مهم:
فاکتور. محدوده مطلوب/ توصیه. منبع.
‫بله، من میخوام به شما بگم که ‫به من کمک کنید.
درجه حرارت خشک شدن 140 ≈ 160 درجه سانتیگراد
%%%%%%%%%%%
دمای ذوب شدن <280 درجه سانتیگراد>
♪ فاصله ی دورسره ی تقویم ♪ ۸-۱۰ سانتی متری ♪
♫ فیلتر صفحه نمایش ♫ ♫ تعویض منظم (مثلا، 100×200 میش) ♫

با توجه به این عوامل، تولید کنندگان می توانند به طور موثر زرد شدن را کاهش دهند و کیفیت ورق PET را حفظ کنند. برای جزئیات بیشتر، به دستورالعمل های فنی در صفحات 6، 7، 9 مراجعه کنید.,و 11